TACORE diseñó esta línea de empaque para el llenado de multiproducto, con el fin de controlar los rendimientos y los tiempos de trabajo sin perder la calidad del producto final, mediante un control informático preciso y en tiempo real. Por su versatilidad, su control, su productividad y por tener todos sus servicios operativos en todo momento, reduce los costes por puesto de trabajo entre un 15 % y un 20 %.
Atún, sardina, boquerón, caballa, mejillón, almeja y surimi, en todos los formatos de envase: hojalata, aluminio, plástico, cristal y bolsas.
Multiproducto
Una misma línea para atún, sardina, boquerón, caballa, mejillón, almeja o surimi, según lo que produzca la planta.
Todos los formatos de envase
Hojalata, aluminio, plástico, cristal y bolsas, con guías regulables en los transportadores para adaptarse a cada formato.
Rendimientos y tiempos en tiempo real
Control informático preciso del rendimiento y de los tiempos de trabajo, sin perder calidad en el producto final.
Producción por operario
Los envases salen en paquetes y el sistema asigna cada uno a su operario, identificado mediante tarjeta, para controlar su producción.
Pesaje en cada puesto
Báscula individual por puesto para comprobar el peso de los envases llenos, más básculas de control en la entrada y la salida de la línea.
Sistema abierto y ampliable
Lo regula un autómata programable ampliable: no es un programa cerrado, y el cliente puede modificarlo según sus necesidades.
Puesto ergonómico
Tres soportes por puesto para cajas o parrillas con producto bruto, envases y migas, con asiento ergonómico y reposapiés.
Fácil limpieza y mantenimiento
Bandas transportadoras de fácil limpieza y escalera de acceso a los puestos interiores con protección inferior para evitar la contaminación del producto.
El sistema está regulado por un autómata programable con posibilidad de ampliación (no es un programa cerrado) y un PC de control que monitoriza en tiempo real todo el proceso y gestiona los datos del sistema. Así se controlan los rendimientos y los tiempos de trabajo sin renunciar a la calidad del producto final.
Autómata programable ampliable
Un sistema abierto: puede ampliarse y el cliente puede modificarlo según sus necesidades.
PC de control
Monitorización en tiempo real de todo el proceso y gestión de los datos del sistema.
Identificación del operario
Cada puesto cuenta con tarjeta de identificación, y los envases salen en paquetes asignados a su operario.
Producción por operario
Se controla la producción de cada operario a partir de los paquetes de envases que salen de su puesto.
Pesaje en cada puesto
Báscula individual por puesto para controlar el peso de los envases llenos.
Control de la entrada y la salida
Báscula de control del producto en la entrada y la salida de la línea.
Báscula dinámica antes del cierre
Control del peso del producto a la entrada de las líneas de aceitado y cierre.
Cuadro e informática independientes
La línea incorpora un cuadro general independiente con su propio sistema informático.
MESAS DE PROCESO
