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Linha húmida de processamento de anchovaPROCESSOS TÉRMICOS
Construção em Aço Inoxidável AISI 304L / 316LMarcação CE & Segurança de Máquinas UE
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PROCESSOS TÉRMICOS

Linha húmida de processamento de anchova

Linha húmida para anchova: pesagem e virador de barricas, tambor de dessalga, grelhas vibratórias, escaldador e centrifugadora, com reciclagem da salmoura.

Fabrico e Adaptação à Medida

Cada modelo é dimensionado e adaptado às necessidades específicas de espaço, cadência e produto da sua fábrica.

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Materiais Sanitários

Construção integral em aços inoxidáveis certificados AISI 304L e AISI 316L. Soldaduras contínuas TIG polidas para máxima higiene e facilidade de limpeza CIP.

Automação & Controlo

Quadros de comando com PLC industrial de primeiras marcas, ecrã tátil HMI intuitivo, variadores eletrónicos de velocidade e teleassistência remota.

Linha húmida de processamento de anchova

Linha composta por módulos de pesagem de barricas, lavagem, escaldão e esfrega do peixe, com um sistema de filtros para a reciclagem da salmoura. Recebe a anchova em barricas e deixa-a pronta para o carregamento em cestos antes da filetagem.

Anchova (biqueirão) e sardinha.

Como é o processo

  1. 1As barricas acumulam-se e são transportadas para a pesagem e para o virador.
  2. 2O virador rotativo descarrega a anchova na tremonha de receção, que alimenta o tambor de lavagem e dessalga.
  3. 3No tambor, a anchova é sujeita a uma pré-limpeza e a uma dessalga.
  4. 4Passa para uma grelha vibratória de esfrega, montada sobre apoios flutuantes, e daí para o escaldador.
  5. 5O escaldão faz-se numa tobeira com circuito de três módulos, regulável à temperatura ideal.
  6. 6Outra grelha vibratória retira a pele restante e separa as impurezas e os restos do produto.
  7. 7A centrifugadora faz a secagem final e o produto é descarregado em cestos para o seu posterior embalamento.

Características principais

Pesagem de barricas

Linha de pesagem de barricas opcional, disponível também em separado, com quadro de linha e pesagem com rastreabilidade integrada.

Virador de duplo sentido

Descarregador de barricas rotativo de duplo sentido, que despeja a anchova na tremonha para iniciar o processamento.

Tambor perfurado

Tambor rotativo perfurado para a dessalga da anchova, com pré-limpeza.

Grelhas de vibração regulável

Grelhas de esfrega e lavagem com intensidade de vibração regulável, montadas sobre apoios flutuantes.

Escaldador de tobeira

Circuito de água de três módulos com ondulação regulável para atingir a temperatura ideal do escaldão.

Reciclagem da salmoura

Filtros contínuos que separam a matéria orgânica para reciclar a salmoura, com depósito de corpo duplo e permutador de vapor para a aquecer.

Centrifugadora

Secagem final do produto antes do seu embalamento.

Comando e acionamento

Quadro geral de comando informatizado e funcionamento hidráulico opcional.

Partes do sistema

  • Unidade de pesagem de barricas (opcional).
  • Virador de barricas rotativo de duplo sentido.
  • Unidades de transporte, com tapete de serviço ao tambor.
  • Tambor: tambor rotativo perfurado com tremonha de receção e dessalgador.
  • Grelha vibratória de esfrega e grelha vibratória final.
  • Unidade de escaldão com tobeira e circuito de três módulos.
  • Filtros contínuos de separação de matéria orgânica para a reciclagem da salmoura.
  • Centrifugadora.
  • Quadro geral informatizado.

Dados técnicos

Comprimento11.000 mm
Largura1.500 mm
Altura2.750 mm
Potência total instalada15 CV elétrica e 40 CV hidráulica
Consumo de água3 m³/dia
Consumo de vapor14 kg/h a 8 kg/cm² de pressão
Capacidade4 – 5 barricas/hora
Material de construçãoAço inoxidável AISI 316

Dados da ficha técnica da linha; podem variar consoante a configuração de cada projeto.

Linhas completas

Este equipamento faz parte de

Linha de semiconserva de anchova
Linha de semiconserva de anchova
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Engenharia Chave na Mão

Conceção, fabrico, montagem no local e arranque pela equipa de engenheiros da TACORE a partir de Vilagarcía de Arousa (Pontevedra).

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