TACORE
Soluções industriais

Linha de despaletização de embalagens vazias

A linha de despaletização da TACORE alimenta de forma automática a zona de enchimento da conserveira com embalagens vazias de folha-de-flandres, alumínio ou vidro. As paletes de latas ou frascos são descarregadas camada a camada por varrimento ou com cabeça magnética ou de vácuo, retiram-se os separadores e as embalagens são orientadas e transportadas até às mesas de enlatamento e doseamento. Deste modo elimina-se a manipulação manual de embalagens vazias e garante-se um fornecimento contínuo à linha de produção. Cada despaletizador é concebido segundo o tipo de embalagem, a altura das paletes e o espaço disponível.

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Linha de despaletização de embalagens vazias

Como funciona a linha

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    Entrada da palete

    A palete completa de embalagens vazias entra no despaletizador através de transportador de rolos ou correntes e é posicionada para que o sistema de elevação apresente cada camada à altura de trabalho.

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    Remoção de separadores

    Antes de descarregar cada camada, o separador de cartão ou plástico é retirado e depositado num armazém, de modo que o operador não tenha de intervir durante o ciclo de despaletização.

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    Despaletização por camadas

    A camada de embalagens é transferida para a mesa de descarga por varrimento ou recolhida com uma cabeça magnética, para latas de folha-de-flandres, ou de vácuo, para alumínio e vidro, segundo o tipo de embalagem.

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    Alinhamento e transporte

    As embalagens passam da mesa de descarga para um transportador onde são alinhadas em fila e conduzidas para a zona de enchimento, tendo o cuidado de não riscar os vernizes nem danificar os bordos.

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    Alimentação da linha de enlatamento

    As embalagens vazias chegam às mesas de enlatamento e às linhas de doseamento e cravação, que recebem assim um fornecimento contínuo e sincronizado com o seu ritmo de trabalho.

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    Saída de paletes vazias

    Uma vez descarregada, a palete vazia é evacuada e empilhada para reutilização, e o despaletizador fica preparado para receber a palete seguinte sem parar a linha.

Vantagens da linha

  • Fornecimento contínuo de embalagens vazias à linha de enchimento, sem manipulação manual.
  • Sistema de descarga por varrimento ou cabeça magnética ou de vácuo segundo a embalagem.
  • Transporte cuidadoso que protege vernizes, bordos e tampas das embalagens.
  • Remoção automática de separadores e evacuação de paletes vazias.
  • Design à medida da embalagem, da altura da palete e do layout da fábrica.

Espécies e formatos

Indicada para conserveiras de peixe, marisco e outros alimentos que recebem embalagens vazias paletizadas: latas de folha-de-flandres e alumínio redondas, club, dingley ou ovais, e frascos de vidro. A linha integra-se com mesas de enlatamento semiautomáticas e linhas de doseamento e cravação, e pode combinar-se com a paletização e o encaixotamento do fim de linha.

Equipamentos TACORE desta linha

Perguntas frequentes

Que sistema de despaletização é mais adequado para a minha embalagem?

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Depende do material e do formato. As latas de folha-de-flandres podem ser recolhidas com cabeça magnética, enquanto o alumínio e o vidro requerem cabeça de vácuo ou descarga por varrimento. A TACORE estuda a embalagem e a palete de cada fábrica para recomendar o sistema mais fiável.

O despaletizador pode trabalhar com latas e frascos de vidro?

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Sim. Os despaletizadores são concebidos para embalagens vazias de folha-de-flandres, alumínio e vidro. Quando uma fábrica trabalha com várias embalagens, o sistema de recolha e os transportadores configuram-se para admitir os diferentes formatos previstos.

Como se integra a despaletização com a linha de enchimento?

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As embalagens despaletizadas são alinhadas e transportadas até às mesas de enlatamento e às linhas de doseamento e cravação. O controlo do despaletizador coordena-se com o da linha para manter um fornecimento contínuo sem acumulações nem paragens.

Precisa desta linha adaptada à sua fábrica?

A nossa equipa de engenharia em Vilagarcía de Arousa elabora um anteprojeto à medida do seu espaço, capacidade e nível de automação.

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