TACORE
Solutions industrielles

Ligne de dépalettisation de boîtes et bocaux vides

La ligne de dépalettisation TACORE alimente automatiquement la zone de remplissage de la conserverie en emballages vides en fer-blanc, en aluminium ou en verre. Les palettes de boîtes ou de bocaux sont déchargées couche par couche par balayage ou à l'aide d'une tête magnétique ou à vide, les intercalaires sont retirés et les emballages sont alignés puis acheminés vers les tables d'emboîtage et de dosage. La manipulation manuelle des emballages vides disparaît et l'alimentation de la ligne devient continue. Chaque dépalettiseur est conçu selon le type d'emballage, la hauteur des palettes et la place disponible.

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Ligne de dépalettisation de boîtes et bocaux vides

Fonctionnement de la ligne

  1. 1

    Entrée de la palette

    La palette pleine d'emballages vides entre dans le dépalettiseur par un convoyeur à rouleaux ou à chaînes et se positionne pour que le système de levage présente chaque couche à hauteur de travail.

  2. 2

    Retrait des intercalaires

    Avant le déchargement de chaque couche, l'intercalaire en carton ou en plastique est retiré et déposé dans un magasin, sans intervention de l'opérateur pendant le cycle.

  3. 3

    Dépalettisation par couches

    La couche est transférée sur la table de déchargement par balayage, ou prise par une tête magnétique pour le fer-blanc ou une tête à vide pour l'aluminium et le verre, selon l'emballage.

  4. 4

    Alignement et convoyage

    Les emballages passent de la table de déchargement à un convoyeur où ils sont alignés en file puis conduits vers la zone de remplissage, sans rayer les vernis, cabosser les corps ni abîmer les bords en chemin.

  5. 5

    Alimentation de la ligne d'emboîtage

    Les emballages vides arrivent aux tables d'emboîtage et aux lignes de dosage et sertissage, qui reçoivent ainsi une alimentation continue synchronisée avec leur cadence, sans manque ni accumulation d'emballages.

  6. 6

    Sortie des palettes vides

    Une fois déchargée, la palette vide est évacuée et empilée pour être réutilisée, et le dépalettiseur est prêt à recevoir la palette suivante sans arrêter la ligne.

Avantages de la ligne

  • Alimentation continue de la ligne de remplissage en emballages vides, sans manipulation manuelle.
  • Déchargement par balayage ou par tête magnétique ou à vide selon l'emballage.
  • Convoyage soigné qui protège vernis, bords et couvercles.
  • Retrait automatique des intercalaires et évacuation des palettes vides.
  • Conception sur mesure selon l'emballage, la hauteur de palette et l'implantation.

Espèces et formats

Adaptée aux conserveries de poisson, de fruits de mer et d'autres aliments qui reçoivent des emballages vides palettisés : boîtes en fer-blanc et en aluminium rondes, club, dingley ou ovales, et bocaux en verre. La ligne s'intègre aux tables d'emboîtage semi-automatiques et aux lignes de dosage et sertissage, et se combine avec la palettisation et l'encaissage de fin de ligne.

Équipements TACORE de cette ligne

Questions fréquentes

Quel système de dépalettisation convient à mon emballage ?

+

Cela dépend du matériau et du format. Les boîtes en fer-blanc peuvent être prises par tête magnétique, tandis que l'aluminium et le verre demandent une tête à vide ou un déchargement par balayage. TACORE étudie vos emballages et vos palettes pour recommander le système le plus fiable.

Le dépalettiseur peut-il traiter boîtes et bocaux en verre ?

+

Oui. Les dépalettiseurs sont conçus pour les emballages vides en fer-blanc, en aluminium et en verre. Lorsque l'usine travaille avec plusieurs emballages, le système de prise et les convoyeurs sont configurés pour accepter tous les formats prévus.

Comment la dépalettisation s'intègre-t-elle à la ligne de remplissage ?

+

Les emballages dépalettisés sont alignés et acheminés vers les tables d'emboîtage et les lignes de dosage et sertissage. Le pilotage du dépalettiseur est coordonné avec celui de la ligne pour maintenir une alimentation continue, sans accumulation ni arrêt.

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