TACORE
Solutions industrielles

Ligne de traitement du thon pour conserveries

La ligne de traitement du thon TACORE est une solution clés en main pour les conserveries de thon couvrant tout le procédé : décongélation contrôlée, cuisson en cuiseurs de thon statiques sous vide, parage sur tables ergonomiques, emboîtage en boîtes ou sachets pouch, sertissage, encagement et stérilisation en autoclave. Chaque usine est conçue sur mesure.

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Ligne de traitement du thon pour conserveries

Fonctionnement de la ligne

  1. 1

    Décongélation contrôlée

    Le thon congelé est décongelé de façon contrôlée afin d'arriver à la cuisson dans un état homogène, ce qui favorise une cuisson uniforme et un meilleur rendement en chair aux étapes suivantes.

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    Cuisson sous vide

    Le poisson est cuit dans des cuiseurs statiques sous vide avec groupe de vide autonome et fermeture hydraulique des portes, acceptant des chariots jusqu'à 700 kg et pilotant précisément cuisson et refroidissement sous vide.

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    Parage et nettoyage

    Le thon cuit circule sur des tables sanitaires continues multi-niveaux où les opérateurs séparent les longes propres, récupèrent les miettes et évacuent peaux et arêtes sur des postes ergonomiques.

  4. 4

    Emboîtage et dosage

    Les longes et les miettes sont conditionnées en boîtes ou en sachets pouch et le liquide de couverture, huile, saumure ou sauce, est dosé avant la fermeture hermétique de l'emballage.

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    Lavage des boîtes

    Les boîtes serties traversent une laveuse récupératrice qui élimine les résidus d'huile et de produit à l'extérieur, avec recirculation et récupération active de la solution détergente.

  6. 6

    Encagement et stérilisation

    Les emballages sont chargés dans des paniers par des systèmes mécaniques ou des robots anthropomorphes puis stérilisés en autoclave de stérilisation à vapeur ou à aspersion d'eau surpressée, avec recettes paramétrables et calcul de la valeur F0.

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    Décagement et lavage de l'outillage

    Après le décagement, les boîtes rejoignent la fin de ligne, tandis que bacs, clayettes et plateaux de cuisson sont lavés et dégraissés dans un tunnel continu avant de revenir propres dans le procédé.

Avantages de la ligne

  • Cuiseurs de thon statiques sous vide qui préservent le poids et la texture du poisson.
  • Cuisson homogène sous vide qui aide à préserver le poids et la texture du thon.
  • Tables de parage ergonomiques séparant longes, miettes et arêtes.
  • Encagement mécanique ou robotisé pour alimenter les autoclaves.
  • Traçabilité de la cuisson et de la stérilisation avec enregistrement indépendant de l'automate.

Espèces et formats

Adaptée au thon, à la bonite et aux autres thonidés en conserve au naturel, à l'huile ou en sauce, sous forme de longes, morceaux ou miettes. La ligne traite les boîtes rondes et ovales en fer-blanc ou en aluminium, les grands formats comme le RO-1000, les bocaux en verre et les sachets pouch, avec des autoclaves capables de stériliser métal, verre et retort pouch.

Équipements TACORE de cette ligne

Questions fréquentes

Quelle capacité peut atteindre une ligne de thon TACORE ?

+

La capacité est dimensionnée pour chaque projet selon le produit, le format et le nombre de postes. Notre bureau d'études calcule la configuration de cuiseurs, tables de parage et emboîtage nécessaire pour la production visée.

Pourquoi cuire le thon dans un cuiseur statique sous vide ?

+

La cuisson sous vide assure une répartition thermique homogène dans tout le chariot et un pilotage précis de la cuisson et du refroidissement, ce qui aide à préserver le poids et la texture du poisson et à optimiser la consommation de vapeur et d'eau.

L'encagement des boîtes pour l'autoclave peut-il être robotisé ?

+

Oui. TACORE fournit des cellules d'encagement et de décagement avec robot anthropomorphe et tête magnétique ou à vide. Le nombre de lignes desservies par chaque cellule dépend de la cadence et du nombre d'autoclaves.

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Notre bureau d’études à Vilagarcía de Arousa (Espagne) prépare un avant-projet adapté à votre surface, votre cadence et votre niveau d’automatisation.

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